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转炉氧枪专用新材料
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转炉氧枪专用新材料

我公司研发的氧枪专用新材料,符合欧洲E0标准。环保、无污染、无异味,此项新产品的推广与应用,为钢铁冶炼效率提供保障,满足了钢铁工业发展的需要。
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产品介绍

目前,转炉顶吹氧炼钢技术在国内大部分钢厂推广应用,顶部吹氧使炼钢节奏加快。然而在快节奏的转炉冶炼过程中,经常会出现氧枪粘钢(粘渣)的现象。作为主要载体的吹氧枪在吹炼过程中不但要承受2500℃的高温热辐射,还要承受钢和渣的激烈冲刷,且因工作面的局限性,以及操枪失误或其他原因,很容易粘钢。这样不仅影响吹炼过程中供氧效果,同时还会缩短氧枪喷头的寿命,情况严重时,结渣太厚致使氧枪提不起来,只能停炉处理,不仅降低了转炉的作业率,对生产也造成极大损失。

 

氧枪粘钢的原因:

(1)吹炼过程中炉渣没有化好化透,流动性差,不能很好地覆盖金属液面。

(2)枪位过低造成炉渣发生“返干”现象,金属喷溅严重并粘结在氧枪上。

(3)喷嘴结构不合理。

(4)工业氧压高低对氧枪粘渣也有一定的影响。

 

氧枪粘钢的危害:

(1)氧枪粘渣造成枪体局部散热,导致烧枪,氧枪更换频率高。

(2)粘在氧枪上的钢渣混合物清除起来十分困难,增加工人的劳动强度。

(3)氧枪粘渣(粘钢)严重时,会使枪身变粗,易造成氧枪升降故障,影响正常生产。

 

我公司生产氧枪专用新材料的特点:

(1)绿色、环保、无污染,不影响钢本身的质量。

(2)降低粘渣厚度,易清理,减轻工人的劳动强度。

(3)增加了氧枪的使用率,提高了转炉生产量,降低了生产成本。

(4)防止钢水铁花喷溅,造成熔漏氧枪,有效地保护了氧枪的光滑性,从而也加强了生产的安全性。

 

我公司研发的氧枪专用新材料,符合欧洲E0标准。环保、无污染、无异味,此项新产品的推广与应用,为钢铁冶炼效率提供保障,满足了钢铁工业发展的需要。

 

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